CastEye to nowoczesny system termowizyjny dedykowany kontroli i monitorowaniu temperatury form odlewniczych w czasie rzeczywistym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych kamer na podczerwień oraz inteligentnych algorytmów analitycznych, CastEye umożliwia ciągłe śledzenie rozkładu temperatury na powierzchni formy bez przerywania cyklu produkcyjnego.
Ponad 30 lat doświadczenia w odlewnictwie oraz w systemach monitoringu termowizyjnego. Nasze rozwiązanie powstało jako efekt wieloletniej pracy w różnych odlewniach oraz wdrażania systemów termowizyjnych w branżach przemysłowych o wysokich wymaganiach.
Innowacyjność i niezawodność
Zespół z wieloletnim doświadczeniem
Doświadczenie w realizacji projektów w środowiskach przemysłowych
Kompleksowa integracja systemów termowizyjnych
autonomiczne działanie – Plug & Play
lepsza jakość odlewów
stabilny i powtarzalny proces technologiczny
mniejsze koszty produkcji i mniejsze zużycie mediów
dłuższa żywotność form i urządzeń
zwiększone bezpieczeństwo operatorów
realny wzrost efektywności i OEE
System łączy autonomię, precyzję pomiaru, możliwość integracji oraz wyjątkową prostotę wdrożenia.
Kompaktowe kamery systemu zostały zaprojektowane z
myślą o pracy w trudnych warunkach odlewniczych. Łączą
wysoką precyzję pomiarową, stabilność i elastyczność
montażu. System oferuje obsługę dotykową oraz tradycyjne
sterowanie myszą i klawiaturą, co zwiększa wygodę i
elastyczność pracy operatorów.
Dzięki temu zestaw kamer gwarantuje wysoką jakość danych termicznych oraz niezawodność niezbędną w pracy ciągłej w odlewniach.
Mimo pełnej autonomiczności system oferuje szeroki zestaw wejść i wyjść przemysłowych, umożliwiając opcjonalną integrację z automatyką zakładową.
Dostępne funkcje integracyjne:
wejścia i wyjścia analogowe (temperatura, sygnały procesowe),
wejścia i wyjścia cyfrowe (alarmy, stany, wyzwalanie),
możliwość wysyłania alarmów temperatury,
bezpieczna izolacja sygnałów.
Klient może wybrać: pełna autonomia lub integracja z systemem MES/SCADA/PLC.
System wyposażono w dedykowany moduł automatycznego wykonania zdjęć, który:
wykrywa moment otwarcia formy,
automatycznie wykonuje serię zdjęć w zdefiniowanych odstępach,
może zamykać i otwierać przysłonę w trakcie cyklu chroniąc optykę przed zabrudzeniem.
Dzięki temu cały proces jest w pełni autonomiczny i działa niezależnie od sygnałów z maszyny.
System umożliwia szczegółową analizę termiczną w czasie rzeczywistym i po zapisaniu danych:
definiowanie dowolnych ROI i POI (punkty, wieloboki, obszary),
pomiar wartości minimalnej, maksymalnej i średniej dla każdego ROI,
profilowanie temperatur oraz histogramy dla obszarów pomiarowych,
funkcję porównywania obrazu bieżącego z obrazem referencyjnym (image subtraction) – szybkie wykrywanie odchyleń względem wzorca,
ustawianie alarmów temperatur i odchyleń z możliwością przypisania wyjść alarmowych,
zapis radiometrycznych zdjęć oraz sekwencji wideo do późniejszej analizy,
eksport danych temperatur (CSV / DAT) do systemów nadrzędnych lub dalszej obróbki.
Analiza offline i dokumentacja procesu
odtwarzanie zapisanych sekwencji i zdjęć (replay),
możliwość przeglądu cykli, porównywania zdjęć oraz analizowania historii zapisów,
wsparcie dla raportowania i dokumentacji jakościowej.
System automatycznie wykrywa otwarcie formy i rozpoczyna pomiar bez podawania sygnałów z maszyny. To oznacza:
natychmiastową gotowość do pracy,
brak ingerencji w sterownik maszyny,
łatwy montaż i szybkie uruchomienie.
Odkryj nasze zaawansowane rozwiązania monitorowania termicznego, które rewolucjonizują kontrolę jakości w przemyśle odlewniczym.
Optymalizacja parametrów procesu dobór temperatury ciekłego aluminium, optymalizacja czasu wtrysku, chłodzenia i krzepnięcia, skrócenie czasu smarowania i zużycia wody.
Monitorowanie równowagi termicznej formy wykrywanie hot spotów, kontrola efektywności chłodzenia, nadzór równomierności temperatur po wielu cyklach.
Wczesne wykrywanie wad odlewniczych niedolewy, pęknięcia na gorąco, nieprawidłowe wypełnienie wnęki formy, lokalne anomalie termiczne. Szybka reakcja = mniej braków i mniejsze straty produkcyjne.
Wyższe bezpieczeństwo pracy zdalne monitorowanie temperatur, szybsza reakcja na anomalie termiczne lub przetryski aluminium.
Wsparcie standardów Industry 4.0 archiwizacja cykli, analiza trendów, eksport danych do MES/SCADA, predykcyjne utrzymanie ruchu.
Wydłużenie żywotności form mniej szoków termicznych, mniejsza erozja powierzchni, rzadsze awarie i przestoje.
Implementując CastEye, zyskujesz system stworzony z myślą o optymalnej efektywności oraz doskonałości w produkcji. To rozwiązanie, które łączy nowatorskie podejście z praktyczną funkcjonalnością.
Masz pytania?
Jesteśmy do Twojej dyspozycji.
+48 695 686 245
biuro@evdic.systems
Lichwin 191c
33-172 Lichwin
CastEye jest marką należącą do EVDIC SYSTEMS Sp. z o.o.
biuro@evdic.systems
+48 695 686 245
Lichwin 191c
33-172 Lichwin
© 2026 EVDIC SYSTEMS Sp. z o.o. Wszelkie prawa zastrzeżone.